Bracchium Sinense sex axium 1800mm ad extensionem automaticam ferri MIG ad soldandum
ACCURATIA REPOSITIONIS PROBATIO CALIBRATIONIS LASERIS
JHY methodum calibrationis lasericae adhibet ad accuratam repetitionem positionis roboti examinandam. Post multa experimenta, accurata repetitio positionis roboti nostri multo maior est quam ±0.08mm.
Utere praecipuis notis ad accessiones praecipuas
Accessiones nuclei robotici, ut motor servo, reductor RV, reductor harmonicarum, impulsor servo, et cetera, omnes utuntur optimis fabricatoribus Sinensibus, quae per usum nostrum diuturnum probatae sunt ut aptae sint roboto nostro.
CURATIO SIMPLEX
Sustentatio est simplex; secundum ducem sustentationis a nobis provisum, clientes ipsi facile operari possunt.
SPONSIO POST VENDITIONEM
Quisque emptor suum gregem servitii post-venditionis habet. Si auxilio post-venditionis eges, quaeso quovis tempore roga. Nostri artifices periti id quam celerrime solvent. Res est omnia gratuita esse.
| Parametri soldadurae referentiales pro chalybe molli et chalybe humiliter mixto | |||||||||
| typus | lamina | Diameter fili | hiatus radicis | currentis soldandi | tensio soldandi | celeritas soldadurae | Spatium apex contactus et materiae opus factae | Fluxus gasis | Angulus soldadurae |
| Soldatura T-formae
| 1.0 | 0.8 | 2.5～3 | 70~80 | XVII–XVIII | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85~90 | XVIII~XIX | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 3～3.5 | 100~110 | 18～19.5 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19.5～20 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 3～3.5 | 130~140 | 19.5～21 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 3.5～4 | 150~170 | XXI~XXII | 7.5～8 | 15 | XV~XX | 45° | |
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 4.5～5 | CLXXX~CCXX | XXI~XXIII | 6.5～7.5 | 15 | XV~XX | 45° | |
| 1.2 | 5~5.5 | 200~250 | XXIV~XXVI | 6.5～8 | 10~15 | 10~20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5.5 | 230~260 | XXV~XXVII | 6.5～7.5 | 20 | XV~XX | 45° | |
| 6 | 220～250 | XXV~XXVII | 5.5～7.5 | XIII~XVIII | 10~20 | 45° | |||
| 4~4.5 | 270~300 | XXVIII~XXXI | 10~11.5 | XIII~XVIII | 10~20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6~7 | 270~380 | 29~35 | 6.5～7.5 | 25 | XX~XXV | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5~6 | 270~300 | XXVIII~XXXI | 9~10 | XIII~XVIII | 10~20 | 45° | |
| 1.2 | VII~VIII | 260~300 | XXVI~XXXII | 4~5.5 | XV~XX | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300~330 | XXX~XXXIV | 5~5.5 | XV~XX | 10~20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | VII~VIII | 270~380 | XXVII~XXXV | 4.5～6.5 | XX~XXV | XX~XXV | 50° | |
| 1.2 | VII~VIII | 260~300 | XXVI~XXXII | 4~5.5 | XV~XX | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300~330 | XXX~XXXIV | 5~6 | XV~XX | 10~20 | 50° | ||
Nota:
1. Soldatura MIG gas inertem adhibet, praecipue ad soldandum aluminii et eius mixturas, aeris et eius mixturas, titanii et eius mixturas, necnon chalybis inoxidabilis et chalybis calori resistentis adhibitum. Soldatura MAG et soldatura gasis CO2 protecti praecipue ad soldandum chalybem carbonicum et chalybem humiliter mixtum et altae firmitatis adhibentur.
2. Quae supra scripta sunt ad solam referentiam, et optimum est optimos parametros processus soldadurae per verificationem experimentalem obtinere. Diametri filorum supra scripti in exemplaribus veris fundantur.
